Функциональное назначение объекта: завод предназначен для производства рассыпного комбикорма для всех групп животных
Производительность завода: до 5 т/час
Климатические условия строительства: проект разработан для IIВ климатического района (в соответствии с СП 20.13330.2011 "Нагрузки и воздействия") с расчетной температурой наружного воздуха для зимнего периода - 32°С и расчетной снеговой нагрузкой для IV климатического района 240 кг/м², нормативного напора ветра для I климатического района 23 кг/м²
Состав завода:
Зонирование проведено с учетом норм технологического проектирования, организации движения автотранспорта, технического регламента о требованиях пожарной безопасности и правил промышленной безопасности.
Коммуникации:
Данный проект разработан для IIВ климатического района (в соответствии со СП 2.13330.2011 "Нагрузки и воздействия") с расчетной температурой наружного воздуха для зимнего периода - 32°С и расчетной снеговой нагрузкой для IV климатического района 240кг/м², нормативного напора ветра для I климатического района 23 кг/м².
За относительную отметку 0.000 принята отметка чистого пола кормового цеха.
№ пп |
Наименование |
Ед.изм. |
Количество |
Технико-экономические показатели проектируемого объекта |
|||
1 |
Площадь участка |
м2 |
3252,5 |
2 |
Площадь участка благоустройства |
м2 |
2590,0 |
3 |
Площадь застройки |
м2 |
670,0 |
4 |
Площадь проектируемых твердых покрытий |
м2 |
1580,0 |
5 |
Площадь проектируемого озеленения |
м2 |
1010,0 |
Технико-экономические показатели здания |
|||
6 |
Общая площадь проектируемого здания |
м2 |
395,8 |
7 |
Строительный объем общий |
м3 |
2519,0 |
8 |
Этажность |
Эт. |
1 |
Сведения о потребности объекта капитального строительства в топливе, газе, воде и электрической энергии |
|||
9 |
Потребность электроэнергии по 2 категории электроснабжения |
кВт |
510 |
10 |
Потребность холодной воды |
м3/час |
0,26 |
11 |
Потребность горячей воды |
м3/час |
0,13 |
12 |
Потребность воды на внутреннее пожаротушение |
л/сек |
10 |
13 |
Канализация бытовая |
м3/час |
0,4 |
Порядок движения исходного продукта приведены в графической части проекта (см. Технологическую схему)
Зерно на кормовой цех доставляют автотранспортом и складируется на полу Подача сырья в приемные бункера (поз.1) производится с напольного склада хранения
Далее шнековыми транспортерами (поз.2, 3) направляется в весовой бункер (поз.4), в котором происходит дозирование и взвешивание.
Из весового бункера сырье подается шнеком (поз.5) в демпферный силос (поз.6), откуда дозатором направляется на зерновую дробилку (поз.8) через магнитный сепаратор. Измельченное сырье шнеком (поз.10) подается в демпферный силос (поз.11) над смесителем (поз.13).
Силос через реечную задвижку (поз.12) загружает смеситель, для интенсивного перемешивания продукта. Так же шнеком в смеситель подаются макродобавки, которые поступают из модуля (поз.16), (добавки в модуль подаются вручную).
После завершения операции смешивания, готовый продукт транспортируется цепным конвейером (поз.17) в норию зерновую (поз.18), которая при помощи цепного конвейера (поз.19) загружает силоса хранения (поз.21) (подача в силоса и выгрузка регулируется электрическими задвижками (поз.20, 22)). Отгрузка в автотранспорт производится шнековыми транспортерами (поз.23)
В проектной документации предусмотрено строительство АБК, лаборатории. В лаборатории предусмотрено оборудование для проведения необходимых анализов качества поступающего, хранящегося и отгружаемого зерна. Оборудование размещается на столах, кронштейнах, подставках и полках в порядке последовательности проведения анализа с учетом удобного выполнения операций.
Лаборатория оснащена приборами, материалами и реактивами для проведения всех исследований согласно соответствующим ГОСТам.
Работники лаборатории обеспечиваются спецодеждой в соответствии с действующими нормами.
Станции управления «Каскад» применяются для автоматизации систем управления на предприятиях агропромышленного комплекса.
Станция управления "Каскад-4063-06" обеспечивает контроль и управление механизмами транспортировки, дробления и смешивания сырья для производства рассыпного комбикорма, а также транспортировки готовой смеси в бункеры хранения. Станция управления предоставляет оператору возможность мониторинга основных параметров и построение систем диспетчеризации.
Станция управляет процессами загрузки, транспортировки, дозирования сырья, приготовлением смеси, разгрузкой смесителя и транспортировкой смеси в бункер.
Функции выбора режимов:
Функции визуализации:
Функции информационные:
Функции защиты:
Схема управления